1、概述
　　活性炭設備主要運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機廢氣、主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間的有害廢氣的凈化處理?；钚蕴繌U氣凈化裝置，系利用高性能活性炭吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質吸引附著在吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業。
2、活性炭廢氣凈化裝置產品簡述
　　活性炭廢氣凈化裝置又名活性炭吸附裝置、活性炭吸附器、活性炭吸附器，主要應用于有機廢氣的處理，主要是吸附器，內含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置一般采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、碳鋼等材質制作而成。本裝置具有節省動力，操作維護方便等優點；本裝置適用于家具、木業、制革、五金建材等行業的有機廢氣處理，去除率高達85%以上。
3、活性炭廢氣凈化裝置工作原理：

　　活性炭凈化裝置采用蜂窩活性炭吸附。活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。除了物理吸附之外，化學反應也經常發生在活性炭的表面?；钚蕴坎粌H含碳，而且在其表面含有少量的化學結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附的物質發生化學反應，從而與被吸附物質結合聚集到活性炭的表面?；钚蕴康奈秸巧鲜龆N吸附綜合作用的結果。

4、活性炭廢氣凈化裝置技術特性：
　　活性炭吸附速率：0.2m/s。
　　活性炭每層厚度為0.1m，分上下4層布置，?材質：碳鋼。用3mm厚的鋼板制作。
　　根據工作時間6h/天，根據經驗及計算活性炭更換周期為140-150天，飽和的活性炭可進行日光照曬等處理后進行二次使用，但二次使用周期將會縮短。
　　活性炭飽和失效無法再使用后，需要進行危廢處理，更換新的活性炭。
5、活性炭廢氣凈化裝置的操作與使用
5.1操作前檢查
　?。?）檢查活性炭是否裝好；

　?。?）檢查活性炭廢氣凈化裝置各活動門（口）是否在扣緊狀態；（3）檢查電機是否正常（主要是離心風機）；（4）檢查機架各連接零件及螺栓有無松動，應隨時予以調整緊固；

5.2操作過程

　?。?）合上電源開關，電源指示燈亮；
　?。?）將風機按鈕打開，設備指示燈亮；
　?。?）設備指示燈亮后，風機開始運轉；
　?。?）風機啟動后，達到正常轉速后，應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常；（5）風機運轉時注意電箱壓力表及電流值，如有異常需進行檢修。
5.3安全操作注意事項

　?。?）只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉；

      （2）在正常運轉中，活性炭吸附裝置各活動門必須扣緊；

      （3）如風機設備在檢修后開動時，則必須注意風機各部位是否正常；

      （4）定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。更換周期要根據實際情況確定；

       （5）定期檢查風機是否正常，防止風機軸承溫度過高而損失；

       （6）為確保人身安全，檢查維修必須在停止作業時進行。

　?。?）在設備運轉過程中，如發現不正常情況時應立即進行檢查，若是小故障應及時查明原因并設法消除，發現大故障應立即停止作業檢修。

6、活性炭廢氣凈化裝置日常維修與保養
6.1日常維修

　?。?）活性炭廢氣凈化裝置的下料口用于對活性炭的取樣檢查；

      （2）每周對整個系統進行觀察，確認活性炭層和電控設備操作正常；

      （3）每月檢查門（口）封閉情況，對所有的進出風閥門控制器、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查；

 6.2定期保養

　　（1）每月從每個活性炭層中抽取活性炭進行檢查，檢查活性炭有無堵塞、是否已經飽和等；

      （2）每年對風機進行保養維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐；

7、活性炭廢氣凈化裝置故障分析與排除方法

　?。?）定期對活性炭檢查，查看有無積灰、水汽。一旦有上述情況發生，就說明有氣體破損或操作條件不對；

       （2）電控元件:電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用常用的間隙期對其進行檢查；

       （3）活性炭狀況：活性炭室內的水汽現象，像小水洼，是水汽或熱煙氣的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低造成熱煙氣的冷凝導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，較好的堵漏方法是先清理，再嵌以環氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏。

　?。?）檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題，正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。